1.用外圆车刀先试（shì）车一外圆，记住（zhù）当前X坐（zuò）标，测量外圆直径后，用X坐标（biāo）减外圆直径，所的值（zhí）输（shū）入offset界面的几何形状X值（zhí）里。
2.用外圆车刀先试车一外圆端面，记住当前（qián）Z坐标，输入offset界面（miàn）的（de）几（jǐ）何形状Z值里。
1.用外圆车刀（dāo）先试车一外（wài）圆，测量外圆直径后，把（bǎ）刀沿Z轴正方向退点，切（qiē）端（duān）面到中心。
2.选择MDI方式，输入G50 X0 Z0，启动（dòng）START键，把当前点（diǎn）设（shè）为零（líng）点。
3.选择MDI方式，输入G0 X150 Z150 ，使刀具离开工件进刀（dāo）加工。
4.这时程序开（kāi）头：G50 X150 Z150 ……。
5.注意：用G50 X150 Z150，你（nǐ）起点和（hé）终点（diǎn）必须一致即（jí）X150 Z150，这（zhè）样才能保证重复加工（gōng）不乱刀。
6.如用第二参考点G30，即能保（bǎo）证重复（fù）加（jiā）工（gōng）不乱刀，这时程序开头 G30 U0 W0 G50 X150 Z150
7.在FANUC系统里，第二参考点的（de）位置（zhì）在参数里设（shè）置，在SSCNC软件里，按鼠（shǔ）标右键出现对话框，按（àn）鼠标左键（jiàn）确认即可。
1.在FANUC0-TD系统的Offset里，有一工件移界面，可输（shū）入零点偏移（yí）值。
2.用外圆车刀先试切（qiē）工件端面，这时Z坐标（biāo）的位（wèi）置如：Z200，直接输（shū）入到偏移值里。
3.选择"Ref"回（huí）参考点方式，按X、Z轴回参考点，这时工（gōng）件（jiàn）零点坐标系即建立。
4.注（zhù）意：这（zhè）个零点（diǎn）一直保（bǎo）持，只（zhī）有从新设置偏移（yí）值Z0，才清除。
1.用外圆车刀先试车一外圆，测量（liàng）外（wài）圆直径后，把刀沿（yán）Z轴正方向退点，切（qiē）端面（miàn）到中心。
2.把当前的X和Z轴坐标直（zhí）接输入到G54----G59里（lǐ）,程序直接（jiē）调用如:G54X50Z50……。
3.注意:可用G53指（zhǐ）令清除G54-----G59工件坐标（biāo）系。
